煙臺壓片機加料方式的性能比較
- 發(fā)布時(shí)間: 2021-09-06 17:30:16
煙臺壓片機加料方式的性能比較
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壓片機的加料方式有很多種,而如何選擇科學(xué)的加料方式是十分重要的,下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)煙臺壓片機的兩種加料方式的利弊。以下的參數是僅供參考的,出于實(shí)際工況的考量會(huì )有一部分的偏差。
一種煙臺壓片機的結構介紹
1靴式加料系統
單沖壓片機靴式加料器中的藥粉隨加料器擺動(dòng)容易造成藥粉分層,且壓片是單側加壓(上沖加壓),所以壓力分布不均,易裂片,噪聲大。另外,生產(chǎn)效率比較低,一般單沖壓片機產(chǎn)量60-80片/min,故僅適用于實(shí)驗室和大尺寸片劑生產(chǎn)。
2月形柵式加料系統。
目前,普通中低速旋轉式壓片機的月形柵式加料系統在生產(chǎn)中應用非常廣泛,這種加料方式須先將物料制成大小均勻、且具有良好流動(dòng)性的顆粒,依靠物料顆粒的自重加料,并通過(guò)多個(gè)彎曲的柵格板使藥物獲得多次填充,所以充填充分、平穩,片重差異小。旋轉式壓片機的上下沖能夠同時(shí)加壓,壓力分布均勻。而且,國內大部分中低速壓片機都設計成轉盤(pán)前后放置兩套加料系統,這樣轉盤(pán)轉動(dòng)一周,每套模具可充填兩次,壓制兩片,其生產(chǎn)效率大大提高,普通ZP35D型壓片機的產(chǎn)量可達1900~2200片/min,所以這種加料方式的壓片機可用于制藥廠(chǎng)家大規模大批量生產(chǎn)。
但是,這種加料系統也存在一些問(wèn)題:
(1)對物料顆粒要求嚴格。在壓片前要對物料進(jìn)行制粒,顆粒的流動(dòng)性要好,顆粒大小要均勻,其生產(chǎn)成本會(huì )增加;
(2)充填時(shí)間不能太短。因為煙臺壓片機的這種加料方式是物料顆粒依靠自重充填進(jìn)??字?,所以充填要保證一定的時(shí)間,這樣其轉盤(pán)速度也不能提的過(guò)高,否則充填不充分,片重差異達不到標準。
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